Frezowanie CNC
Skontaktuj się z nami i poznaj ofertę!
Kontakt
Kontakt
Precyzyjne frezowanie materiałów
Frezowanie CNC to zaawansowana metoda obróbki skrawaniem, w której narzędzie tnące obraca się, skrawając kolejne warstwy materiału, aby uzyskać pożądany kształt. Technika ta jest idealna do obróbki płaszczyzn, nietypowych kształtów oraz powtarzalnych elementów. Frezarki CNC umożliwiają precyzyjne i efektywne przetwarzanie różnych materiałów, takich jak plexi, poliwęglan, drewno, aluminium, mosiądz, gips ceramiczny, i kompozyty wielowarstwowe.
Materiały, które możemy frezować:
- Plexi (PMMA)
- Poliwęglan
- Płyty HPL
- Drewno i materiały drewnopochodne
- Dibond
- Kompozyty wielowarstwowe
- Mosiądz i miedź
- Aluminium
Dlaczego warto?
Automatyzacja
Całkowicie zautomatyzowany proces zwiększający efektywność produkcji.
Precyzja
Wysoka dokładność odwzorowania projektów, minimalizacja zużycia materiału (do 90%).
Wielkoformatowość
Możliwość obróbki dużych arkuszy tworzyw sztucznych i naturalnych.
Nietypowe zlecenia
Wykonujemy nietypowe zlecenia, nawet w małych ilościach
Zastosowanie Frezowania CNC
- Prototypy: Tworzenie unikalnych elementów prototypowych.
- Produkcja seryjna: Wytwarzanie części samochodowych, form wtryskowych, matryc i tłoczników.
- Elementy konstrukcyjne: Produkcja części do urządzeń i maszyn.
Proces frezowania CNC
1. Projektowanie CAD (Computer-Aided Design)
Proces zaczyna się od stworzenia modelu 3D lub 2D w programie CAD. Model ten określa ostateczny kształt i wymiary obrabianego elementu. Projekt musi uwzględniać wszystkie detale, takie jak otwory, rowki, wcięcia czy powierzchnie skomplikowane, które mają zostać wykonane.
Po zaprojektowaniu modelu oprogramowanie CAM przekształca projekt CAD na kod sterujący CNC, zwany G-kodem. Kod ten zawiera szczegółowe instrukcje dotyczące ruchów frezarki, prędkości obrotów narzędzi oraz ilości materiału do usunięcia na każdym etapie obróbki.
2. Ustawienie maszyny CNC
Przed rozpoczęciem frezowania operator ustawia maszynę CNC, montując odpowiednie narzędzia skrawające (frez) oraz obrabiany materiał na stole roboczym. Kluczowe jest również dokładne ustalenie punktu zerowego, który definiuje początkową pozycję narzędzia względem materiału.
3. Obróbka
W początkowej fazie frezowania CNC narzędzie usuwa większe ilości materiału, formując ogólny kształt detalu. W tej fazie maszyna wykonuje ruchy zgodnie z G-kodem, przemieszczając się wzdłuż osi X, Y i Z, usuwając materiał warstwami. Po obróbce wstępnej maszyna przystępuje do obróbki wykończeniowej, która polega na precyzyjnym usunięciu mniejszych ilości materiału w celu uzyskania ostatecznego kształtu i powierzchni o wymaganej gładkości.
Rodzaje frezowania
-
Frezowanie czołowe
Frez obraca się równolegle do powierzchni materiału, tworząc płaskie powierzchnie.
-
Frezowanie walcowe
Frez obraca się prostopadle do materiału, co umożliwia obróbkę boczną i tworzenie rowków oraz krawędzi.
-
Frezowanie konturowe
Maszyna frezuje wzdłuż zaprogramowanego konturu, tworząc bardziej skomplikowane kształty.
Frezowanie
w Poli-Tech
Podczas frezowania ważne jest monitorowanie temperatury wytwarzanej przez tarcie, aby uniknąć uszkodzenia materiału i frezu. Materiał musi być dobrze zamocowany, aby zapewnić precyzję obróbki. Regularne usuwanie wiórów zwiększa efektywność frezowania.
Oprócz frezowania CNC przeprowadzamy różnorodne procesy, takie jak cięcie, wiercenie, toczenie, frezowanie, szlifowanie, spawanie i klejenie.
Potrzebujesz więcej informacji lub wyceny?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji i rozpocząć współpracę!